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通過(guò)南瓜冷凍干燥機(jī)制備的南瓜干制品，能zui大程度保持南瓜原有的顏色、大小、營(yíng)養(yǎng)及有效成分，而且方便貯存和運(yùn)輸，且能很好地保留抗氧化物質(zhì)的活性。干燥方法有很多，下面來(lái)列舉下南瓜冷凍干燥機(jī)相比其他干燥方式的好處：(1)凍干在低溫下進(jìn)行，對(duì)熱敏性物質(zhì)特別適用，使其不致變性或失去活力；(2)凍干南瓜中的營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味物質(zhì)損失少，可大限度地保留南瓜原有的營(yíng)養(yǎng)、味道、芳香和顏色；(3)真空低溫下微生物生長(zhǎng)和酶作用無(wú)法進(jìn)行，使南瓜保持原來(lái)性質(zhì)狀態(tài);(4)在真空條件下，易氧化物質(zhì)得到了保護(hù)...

山楂凍干機(jī)：食品級(jí)水果冷凍干燥機(jī)在山楂凍干技術(shù)工藝流程！與傳統(tǒng)的自然風(fēng)干、曬干和熱風(fēng)烘干相比，通過(guò)冷凍干燥機(jī)低溫凍干的山楂，zui大程度的保持了新鮮山楂原有的營(yíng)養(yǎng)成份和風(fēng)味。凍干過(guò)程中不使用任何添加劑，且避免了高溫失水造成外觀皺縮干裂的現(xiàn)象。與傳統(tǒng)干燥山楂片等產(chǎn)品相比，凍干山楂整果能較好地保留并濃縮鮮樣中的多種營(yíng)養(yǎng)成份，如糖份、維生素、纖維素和礦物質(zhì)等。食品級(jí)水果冷凍干燥機(jī)在山楂凍干技術(shù)工藝流程：1、凍干前處理：選料、清洗、瀝干、切片將新鮮山楂挑選整理、清洗、瀝干、用切割機(jī)切...

蘆筍凍干機(jī)凍干速溶粉的加工工藝！通過(guò)蔬菜冷凍干燥機(jī)生產(chǎn)的蘆筍凍干速溶粉，能保持蘆筍原有的營(yíng)養(yǎng)成分，能夠滿足人體的需要，同時(shí)凍干蘆筍不需添加任何防腐劑和色素，食用安全方便，沖調(diào)性好，遵循天然、營(yíng)養(yǎng)、回歸自然的發(fā)展方向，增加了蘆筍的利用率和經(jīng)濟(jì)效益。冷凍干燥機(jī)在蘆筍凍干速溶粉的加工工藝，主要如下：主要工藝流程：原料榨汁—調(diào)制—預(yù)凍—真空冷凍干燥。(1)原料榨汁：將解凍蘆筍廢棄料采用榨汁機(jī)榨汁得到蘆筍原汁；(2)調(diào)制：以蘆筍原汁計(jì),把體積比例6-7％的鮮奶、質(zhì)量比6-7％的蔗糖、質(zhì)...

新鮮石斛不易儲(chǔ)存，傳統(tǒng)烘干、曬干工藝加工的石斛或楓斗營(yíng)養(yǎng)成分流失嚴(yán)重。隨著凍干機(jī)設(shè)備的出現(xiàn)，通過(guò)凍干機(jī)在低溫下真空冷凍干燥制得的凍干石斛，保留了鐵皮石斛的原始狀態(tài)、口感和藥理功效，可常溫儲(chǔ)存和運(yùn)輸，保質(zhì)期可達(dá)五年以上。石斛凍干服用方法：直接食用或用作配料燉湯食用或泡茶飲用。鐵皮石斛凍干加工工藝流程：石斛鮮條→挑選→→清洗→瀝干→切段→凍結(jié)→凍干→真空包裝→成品質(zhì)量檢驗(yàn)→倉(cāng)庫(kù)。主要操作流程，如下：1、預(yù)處理新采摘的石斛鮮條去除葉片經(jīng)人工挑選，選取粗細(xì)適中(直徑4-7mm)的鮮條...

凍干枸杞、烘干枸杞、晾曬枸杞三種類型的枸杞進(jìn)行對(duì)比評(píng)測(cè)，通過(guò)對(duì)制作工藝、外觀、切面、口感、泡水情況共五個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行對(duì)比，讓您在挑選枸杞的時(shí)候不至于上當(dāng)受騙。一、制作工藝凍干枸杞：凍干枸杞使用真空冷凍干燥技術(shù)，將新鮮枸杞冷凍成固體，在低溫減壓條件下利用冰的升華性能，使枸杞低溫脫水而達(dá)到干燥，,制成凍干枸杞。烘干枸杞：通過(guò)人為加熱方式提高烘房室溫，加快枸杞水分蒸發(fā)，達(dá)到干燥目的。晾曬枸杞：用堿水除去鮮果表面果蠟，進(jìn)而通過(guò)不斷翻動(dòng)，利用自然陽(yáng)光的熱量和空曠的通風(fēng)環(huán)境自然蒸發(fā)出鮮果中的...

藍(lán)莓真空凍干機(jī)利用真空凍干法生產(chǎn)口服藍(lán)莓粉的工藝,將藍(lán)莓果實(shí)清洗,瀝干后備用;將瀝干后的藍(lán)莓果實(shí)在-20～-25℃預(yù)凍,真空度10～30mTorr,保持恒溫2-20小時(shí);在-20～-25℃,進(jìn)行粉碎得到粗制藍(lán)莓凍干粉.簡(jiǎn)化工藝路線,本發(fā)明不需要長(zhǎng)時(shí)間高溫升華工藝即可得到藍(lán)莓凍干粉,降低生產(chǎn)成本;減少升溫步驟,進(jìn)一步提高對(duì)藍(lán)莓內(nèi)活性物質(zhì)的保護(hù);加工過(guò)程可避免高溫高濕,光照,氧化等因素的影響。由于藍(lán)莓季節(jié)性強(qiáng)、貨架期短，在常溫下容易變質(zhì)，使可食性、營(yíng)養(yǎng)成分明顯下降，凍干藍(lán)莓綠色*...

海參去臟清洗：選擇鮮活海參剖開(kāi)，去除內(nèi)臟及泥沙，用流動(dòng)的清水清洗干凈；２）海參蒸煮：將清理好的海參放入不透鋼夾層鍋中進(jìn)行蒸煮，保持鍋內(nèi)溫度９５－１００℃，蒸煮時(shí)間５０－６０分鐘；３）冷水清洗：采用流動(dòng)的清水清洗煮熟海參；４）真空凍干：溫度－５０℃、真空度１５－２０ｐａ條件下冷凍２４小時(shí)；５）成品包裝。本發(fā)明同現(xiàn)有的海參加工工藝相比，生產(chǎn)時(shí)間明顯縮短、簡(jiǎn)化，由于凍干屬物理加工方法，能保持海參原有的性狀，產(chǎn)品形體大而飽滿，色澤鮮亮、體質(zhì)堅(jiān)硬、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，復(fù)水容易，易于儲(chǔ)存和方便食...

真空凍干機(jī)的工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經(jīng)處理后，被送入速凍倉(cāng)凍結(jié)，再送入干燥倉(cāng)升華脫水，之后在后處理車間包裝。真空凍干機(jī)廣泛適用各種熱敏感的生物制品的研制和生產(chǎn)。例如茶葉、疫苗、菌苗、生物物品、藥品、蔬菜真空包裝等。隨著生物醫(yī)藥衛(wèi)生事業(yè)和食品、保健品行業(yè)的發(fā)展，真空凍干機(jī)已成為制藥、食品、保健品行業(yè)和科研單位的必需設(shè)備。真空凍干機(jī)電機(jī)發(fā)生故障時(shí)該如何應(yīng)對(duì)?產(chǎn)生原因可能...